長期以來，煤炭樣品的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)主要依賴人工操作，對(duì)于大量煤樣的檢測(cè)，需要配置多名化驗(yàn)人員，勞動(dòng)強(qiáng)度大。人工化驗(yàn)需要人工稱量、流轉(zhuǎn)，人工干預(yù)易降低煤炭分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，難以避免人為因素對(duì)化驗(yàn)結(jié)果的影響，由此，煤炭運(yùn)銷分公司牽頭，在朱仙莊建設(shè)煤炭無人化驗(yàn)室。該系統(tǒng)通過工業(yè)機(jī)器人及智能控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)煤炭化驗(yàn)全過程的智能化升級(jí)，結(jié)合目前國內(nèi)技術(shù)成熟的煤質(zhì)檢測(cè)設(shè)備（電子天平、烘箱、馬弗爐、氧彈量熱儀、庫倫定硫等），實(shí)現(xiàn)煤的工業(yè)分析（水分、灰分、揮發(fā)分）、發(fā)熱量、全硫等煤質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目從樣品自動(dòng)稱量、樣品檢測(cè)，到棄樣（料）回收、器皿清掃等環(huán)節(jié)全自動(dòng)連續(xù)操作、無人值守。

　　該系統(tǒng)包括樣品識(shí)別和歸批、智能稱量、智能取樣及分樣、煤的水分、灰分、揮發(fā)分、全硫、發(fā)熱量等指標(biāo)測(cè)試工作站、器皿清掃等。單套系統(tǒng)測(cè)試能力不少于50個(gè)樣/天，全部過程及結(jié)果均超越國家標(biāo)準(zhǔn)要求（經(jīng)典仲裁法），系統(tǒng)采用模塊化定制設(shè)計(jì)，輸入輸出條件靈活，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和具體需求進(jìn)行定制，滿足日常檢測(cè)需求。

　　煤炭運(yùn)銷分公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：“目前，煤炭化驗(yàn)環(huán)節(jié)均由機(jī)器人完成，較之前人工化驗(yàn)每班效率提升了50%，出驗(yàn)時(shí)間縮短40%，而且全程無人為因素干擾，分析結(jié)果準(zhǔn)確度提升，達(dá)到了設(shè)計(jì)之初的目標(biāo)。”該系統(tǒng)的建成投運(yùn)標(biāo)志著淮北礦業(yè)煤炭檢驗(yàn)檢測(cè)工作全面邁入智能化時(shí)代，為淮北礦業(yè)綠色、低碳、智能發(fā)展激發(fā)新動(dòng)能。