新華社2日消息，在日前由中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會組織的該項技術(shù)環(huán)?？萍汲晒b定會上，中國工程院院士徐濱士等評審專家認(rèn)為，這項技術(shù)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，所使用的水、鋼丸和氧化鐵皮等資源均可循環(huán)或再生利用；與傳統(tǒng)除鱗工藝相比，避免了重金屬離子、酸根離子及粉塵的產(chǎn)生與污染，該成果整體環(huán)保及技術(shù)設(shè)備水平屬國際領(lǐng)先。

    冷軋帶鋼被廣泛應(yīng)用于汽車、建筑以及家電等行業(yè)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，帶鋼冷軋前需表面除鱗，即去除氧化鐵皮。傳統(tǒng)的做法是采用酸洗工藝，過程中會產(chǎn)生大量工業(yè)廢酸。

    根據(jù)公開資料，國內(nèi)外此前帶鋼無酸除鱗的研究有研磨除鱗、放電除鱗、液體噴丸除鱗、電子束除鱗、電解除鱗、反復(fù)彎折除鱗等多種方案或組合方案，但都因為系統(tǒng)運行穩(wěn)定性、使用經(jīng)濟性、產(chǎn)品適應(yīng)性等問題，多停留在理論或試驗階段。

    中國五礦旗下長沙礦冶研究院在20多年的高壓水射流噴丸技術(shù)及裝備研究的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)該項環(huán)保無酸除鱗技術(shù)，充分保證了冷軋帶鋼表面處理的高質(zhì)、高效和清潔化，在系統(tǒng)集成性、實用性、經(jīng)濟性以及穩(wěn)定性等方面具有優(yōu)勢。

    據(jù)介紹，目前此項技術(shù)已有近50臺（套）設(shè)備投入使用，客戶覆蓋天津、河北、廣東、山東、陜西、福建、浙江和新疆等省份，清理領(lǐng)域涵蓋普通帶鋼、窄帶鋼、寬帶鋼和不銹鋼帶。