大采高智能化工作面運行怎么樣？帶來了哪些可喜的變化？職工有何感受？帶著疑問，7月10日，記者來到山東能源棗礦集團付村煤業(yè)公司井下480米的大采高智能化工作面一探究竟。

　　進入該公司3上1008工作面，呈現(xiàn)在筆者眼前的是200余米長整齊排列的電液控大支架，令人震撼。記者看到采煤機轟鳴運轉(zhuǎn)，整個采煤工作面卻不見一個人。隨行的公司生產(chǎn)科技術(shù)主管卓俊勇告訴記者，“我們堅定走智能化發(fā)展之路，3上1008工作面實現(xiàn)了地面遠程控制無人開采智能化生產(chǎn)模式，達到了行業(yè)領先水平。”

　　“自2017年9月份投產(chǎn)以來，該智能化工作面系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。截至今年7月10日，已累計安全高效開采資源110萬噸，最高月產(chǎn)15萬噸，實現(xiàn)了減人提效，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。”在采訪中，公司經(jīng)理于華兵介紹，智能化工作面的實施使設備替代工人進行井下開采，將工人從一線采煤工作面解放到安全的操控中心，原來工作面正常生產(chǎn)需要12人，現(xiàn)在生產(chǎn)只需安排4人巡檢即可完成。

　　“自從使用智能化無人開采技術(shù)之后，煤機司機不用在機器轟鳴、粉塵撲面的采煤工作面工作了，通過遠程控制中心遙控就可以進行采煤操作。”正在指揮中心進行采煤操作的綜合隊操作員朱濤濤說。記者看到，隨著他在總控臺啟動按鈕，通過高清攝像頭，就可實時操作采煤機運行，割煤、推溜、移架流暢自如，滾滾的“烏金”通過傳輸皮帶流水般奔向地面。

　　據(jù)了解，3上1008工作面是集無線通訊系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和智能化控制系統(tǒng)于一體的6米大采高智能化工作面，實現(xiàn)了遠程控制的智能化生產(chǎn)模式，使智能化綜采工作面安全可靠性和工程質(zhì)量更高，工作面回采率達到98%以上，生產(chǎn)能耗降低10%以上，真正實現(xiàn)了安全生產(chǎn)、減人提效。

　　“自從智能化無人開采以來，現(xiàn)在穿著西裝，通過調(diào)度指揮中心就能將煤炭開采出來，真正體會到了高級藍領的滋味。”操作員朱濤濤眉開眼笑地對記者說。

　　“煤炭工人穿著白襯衫，在地面上很體面的采煤！”這是所有煤炭人的夢想?，F(xiàn)在，這個幾代煤炭人期待的井下“無人化”智能開采的夢想在付煤公司得以實現(xiàn)。“今年下半年，將陸續(xù)‘上馬’大采高智能化工作面，向著全部工作面全智能化無人開采邁進。”公司經(jīng)理于華兵斬釘截鐵地說。