“該工作面于2020年5月立項，7、8月份開始建設，我們從學機電自動一體化專業(yè)的大學生員工中挑選出7人，先后派到河南永煤集團煤礦、貴州盤江集團煤礦參觀學習，邀請三一重工設備廠家現(xiàn)場勘察，對他們進行實操技術培訓。”高山煤礦機電部副部長葛桂林介紹，2020年12份設備陸續(xù)到礦，在安裝設備過程中，最重要的是避免操作電器失爆。為此，廠方對技術參數(shù)、使用管理、接線工藝、安裝標準，都作了詳細規(guī)定。

　　據(jù)了解，高山煤礦位于黔西市協(xié)和鄉(xiāng)，2009年10月開工建設，2013年7月建成投產，礦井設計生產能力60萬噸/年，服務年限37年，產品為優(yōu)質無煙煤。2021年1月，該礦對1905回風掘進工作面完成了安裝，2月份進行了調試，3月份實現(xiàn)了試運轉。

　　“原來一個班需要上十三四個人，現(xiàn)在只需上五六個人，原來操作要左顧右看四面八方，現(xiàn)在只需集中到眼前的一個畫面就行了，遇到危險因素自動停機，感覺上班比過去輕松不少，也不用怕工作時會吸到粉塵了。真是大數(shù)據(jù)發(fā)展太快了！” 該礦掘進二隊綜掘機司機曾友倫說。

　　“過去工人作業(yè)必須進到防突風門里面，現(xiàn)在坐在地面，在風門之外400-500米都可以操作。1905回風智能化掘進工作面運行后，由原來每天進尺7.2米到目前每天進尺9.6米。”高山煤礦總經理徐錕介紹，現(xiàn)代智能設備替代了繁瑣和勞累的人工操作，實現(xiàn)了設備的升級更新?lián)Q代，把員工從苦臟累險的環(huán)境里徹底解放出來，極大減輕了員工的勞動強度。1905回風智能掘進工作面運行后，掘二隊由原來的每班15人減少到目前的每班5人，三班共計減員30名。

　　按人均工資每年節(jié)約人工費用約252萬元以上；生產輔助8個子系統(tǒng)現(xiàn)場值守人員共實現(xiàn)減員48人，按照人均年用工成本4.8萬元計算，每年可節(jié)約企業(yè)工資成本230.4萬元。

　　當日，貴州省能源局組織省內煤礦專家組分井下、地面兩組對該工作面進行驗收，最終以85分（滿分100分）的高分通過省級驗收。專家組稱，這是貴州省煤礦首個建成的智能化掘進工作面。

　　“貴州省對煤礦智能化建設非常支持，給政策、給補貼，就是不給也得干，不用機械化換人、自動化減人，勞動強度不降低，今后煤礦就會出現(xiàn)招工難、無人干的尷尬境地。煤礦智能化發(fā)展這條路，我們必須走。早上早受益，晚上就被動。下一步，我們持續(xù)改進，不斷完善，攻克瓶頸，把高山礦建成智能化礦井。”高山煤礦黨委書記、董事長張高青說。

　　另悉，4月25日，貴州豫能黔金煤礦21501運輸巷智能化掘進工作面通過了貴州省驗收。至此，貴州豫能已建成2個智能化綜采工作面，2個智能化掘進工作面，向全面建設智能化礦井邁出堅實的一步。（貴州日報）